工业互联网安全防护：企业如何筑牢数字生产线防线？

在工业互联网深度融入生产的当下，高效的智能生产线已成为企业提质增效的核心支撑，但随之而来的网络安全风险也逐渐成为生产运营的潜在威胁。小到设备漏洞引发的局部停机，大到数据泄露造成的产业链风险，尤其是在京津冀产业协同背景下，企业间设备互联、数据互通的紧密联系，更让安全隐患具备了跨区域传导的可能。其实，这些风险并非无法应对，“京津冀产业协同与工业互联网网络安全平台”为企业提供了系统性防护方案，而企业首先需要明确生产场景中易忽视的安全薄弱环节，才能精准筑牢防护屏障。

设备资产管理疏漏是工业互联网安全的首要隐患。部分企业的工控设备长期处于“底数不清、状态不明”的状态，老旧设备的型号参数、联网端口、关联系统等关键信息未及时更新登记，形成了天然的安全漏洞。曾有机械制造企业因未掌握一台老旧PLC设备的联网状态，被黑客利用设备漏洞远程操控，直接导致装配线停工4小时，造成显著经济损失。针对这一问题，“京津冀产业协同与工业互联网网络安全平台”的工控联网资产管理子系统可发挥关键作用，通过精准录入设备型号、联网信息、关联企业数据等内容，为每台设备建立完整“数字档案”，帮助企业清晰掌握工控资产底数，从源头规避管理疏漏带来的风险。

未及时处置的系统漏洞是另一大安全隐患。工业控制系统的漏洞具有隐蔽性强、存续周期长的特点，部分企业缺乏定期扫描机制，导致漏洞长期存在，给攻击者可乘之机。某化工企业曾因DCS系统存在未修复漏洞，被恶意代码入侵，险些引发反应釜温度失控的安全生产事故。平台的工控系统弱点发现子系统能够主动对暴露在网络中的工控设备开展漏洞扫描，涵盖操作系统漏洞、弱口令配置等问题，不仅能及时发现隐患，还会同步生成修复建议，如同为设备定期开展“安全体检”，将漏洞风险扼杀在萌芽阶段。

隐蔽性网络攻击的监测缺失同样不容忽视。部分攻击不会直接导致系统瘫痪，而是以窃取生产数据、植入后门程序等隐蔽方式进行，待企业察觉时已造成实质性损失。平台的工控威胁感知子系统可实时监测工业网络流量变化，对异常远程登录、可疑数据传输等行为进行精准识别并即时报警，相当于为生产线部署了“全天候安全监控”，确保各类隐蔽攻击无所遁形。

当然，平台的防护效能还需结合企业自身的安全管理举措。企业应建立定期设备安全检查机制，避免漏洞长期存续；加强员工安全培训，提升对恶意链接、违规操作等风险的警惕性；遇到复杂安全问题时，及时对接平台技术支持，形成“平台防护+企业自治”的双重保障。

在京津冀产业协同发展进程中，工业互联网安全需要“协同防护”而非“单打独斗”。“京津冀产业协同与工业互联网网络安全平台”不仅为单个企业提供漏洞防控、攻击监测服务，更能实现三地企业安全信息互通共享，助力产业链上下游共同织密安全防护网。唯有企业主动识别风险、善用平台工具，才能真正筑牢数字生产线的安全防线，让工业互联网为京津冀产业协同发展提供更坚实的支撑。 （广告）