照亮食品行业数字化转型未来

稿源:环球杂志   编辑:马润荞   2023-07-13 23:39

今年初,世界经济论坛公布了最新一批“灯塔工厂”名单,全球有18座工厂入选,8家来自中国,其中就包括联合利华天津食品工厂。这是调味品领域全球首家获此殊荣的工厂。近日,《环球》杂志记者走进联合利华天津食品工厂,一探究竟。

5月11日,在联合利华天津食品工厂黑灯车间,调味料产品在智能生产线上传输 赵子硕摄/环球杂志

顺势而为融入数字化浪潮

坐落在天津市滨海新区旗下天津港保税区的联合利华天津食品工厂,是全球第一家专门生产调味品的“灯塔工厂”,也是继合肥工业园和太仓生产基地之后,联合利华在中国的第三个“灯塔工厂”。走访中,透过生产线外玻璃窗,目睹鸡精、鸡粉和沙拉酱等产品的生产过程,智能化自动生产线的整洁、自动、高效给记者留下深刻的直观印象。

联合利华天津食品工厂建于2014年,以生产“家乐”牌鸡精、鸡粉以及“好乐门”牌沙拉酱而成为联合利华北亚区的重要供应基地。当时,工业4.0概念逐步升温,智能生产成为行业转型大趋势。乘势而上,工厂设计之初就在可再生能源、废水处理、零填埋等方面有所考虑,并具体应用到工厂建设中,这为后续入选“灯塔工厂”奠定了坚实基础。

“联合利华食品营养在2020年就开始筹划向‘灯塔工厂’迈进,通过技术赋能业务这一整体布局,在个性化服务、订单优化整合以及产品全流程可监控可追溯三方面完成了数字化‘智’造升级。”联合利华食品营养北亚区总经理张海涛说。

生产制造的数字化革命澎湃来袭。今年2月,中共中央、国务院印发《数字中国建设整体布局规划》,提出推动数字技术和实体经济深度融合。张海涛认为,企业数字化的核心来源于对市场需求的快速响应,并通过智能制造和数字化供应链体系进行端到端的落地。

2022年4月,联合利华投资5100万元在天津食品工厂内新建调味酱生产线。生产线采用先进的制造技术和数字化制造系统,在产品质量、客户服务、端到端价值流效率、环保和可持续发展方面均保持“在线”。投产后工厂不仅拥有固体、半固体和液体调味料的完整产能,成为联合利华在北亚区最大的综合型调味品生产基地,而且实现整体数字化升级。

5月11日拍摄的联合利华天津食品工厂中控室 赵子硕摄/环球杂志

数字化赋能食品生产新业态

数字化究竟为这座食品工厂带来了怎样的变革?实践最有说服力。

对于升级后的供应链优势,联合利华北亚区食品营养供应链负责人吴巍归结为三点:“第一,我们工厂的大数据终端为目标客户提供最佳个性化方案,适应快速迭代的市场需求;第二,人工智能赋能端到端供应链,优化订单执行和分配平台,提高交付并优化库存;第三,供应链全流程可追溯,消除安全隐患,保障健康品质。”

“目前中国约有700万家餐厅,我们直接服务于其中的近100万家。”张海涛透露,通过数字化这个“利器”,联合利华正在提升对客户需求的洞察和响应效率。

更低碳、更环保也是其一大亮点。“灯塔工厂”作为先进制造模式的集合体,必然要在能源使用上体现出前沿绿色低碳理念。联合利华天津食品工厂使用园区内的光伏发电板与风车,实现清洁能源供给;还将一部分用煤、天然气制取的蒸汽改为生物法制备,有效降低蒸汽能碳排放。一组数据很能说明其低碳效果——这座占地面积15.4万平方米、年产量8万吨的工厂,通过使用绿电有效减少了17%的碳排放。到今年底,天津工厂有望实现零碳排放目标。

此外,“运用全球领先的敏捷制造、人工智能视觉监督等前沿技术,我们对影响产品质量的30多个关键控制参数实现了产品参数的自动调节和动态优化。”吴巍说。

凭借多维度的数字化革新,联合利华天津食品工厂使端到端价值链上的500多家供应商和60万客户相互连接,在持续驱动业务增长、降本增效、食品安全、环境可持续、解放生产力和提升员工幸福感等方面取得显著成效,最终满足了“灯塔工厂”评委会的期待。

行业革新触动当下、启示未来

在全球132家“灯塔工厂”中,制造业企业占据绝大多数,但食品生产工厂并不多。在落地中国的50家“灯塔工厂”中,食品生产工厂仅有青岛啤酒青岛工厂、联合利华太仓生产基地、联合利华天津食品工厂、亿滋食品(苏州)有限公司4家。它们涉及不同类型的食品品类,一起贡献了食品行业加快数字化转型的宝贵经验。

“调味品行业紧跟政策正在快速迭代成长,新产品层出不穷,品类结构也从单一向复合方向转化。”中国调味品协会常务副会长兼秘书长白燕指出,“面对新消费理念给餐饮行业带来的新挑战,需要头部企业分享先进的数字化研发和生产经验,助力整个产业转型。”

事实上,调味品作为餐饮行业的重要前端,创新要呼应市场需求。中国疾病预防控制中心营养与健康所所长丁钢强指出,《“健康中国2030”规划纲要》提出“三减三健”,不仅考验企业在产品研发端的营养创新实力,更要大力推动在消费端树立合理膳食的健康观,为实现全民健康共同努力。让营养更美味,让美味更营养。

联合利华天津食品工厂的供应链设计在保证健康营养和满足市场需求等方面都有充分考量。张海涛坦言,“有将近100位厨师是我们的员工,他们中85%以前是酒店行政总厨。在预判趋势的基础上将最好的味道制作出来,并且能够在多样就餐环境下很好地把它还原出来,这也是我们的核心竞争优势之一。”

通过长期实践,联合利华探索出从传统制造到可持续智造的共性规律,这正是其作为“灯塔工厂”对整个行业的价值所在。当前,制造业向智能、绿色、服务方向转型升级是大势所趋,在数实融合的大背景下,只有把握住机遇及时转型才能激流勇进、不落时代下风。

联合利华天津食品工厂所在的天津市,聚焦事关长远发展的重点领域,提出集中力量组织实施“十项行动”,其中包括制造业高质量发展行动,就是要大力推动制造业高端化、智能化、绿色化发展,加快建设全国先进制造研发基地。

特别是天津港保税区,这些年智能制造产业集群持续快速发展,主要涉及领域包括汽车部件、民用航空、电力装备、海工装备、特种装备等。它们在当地优化营商环境政策“组合拳”的支持下,迈开步子,加快以数字化作为创新驱动的源动力,展现出不俗的市场竞争优势。

今天,“灯塔工厂”的示范效应让越来越多人意识到:推动工业数字化、智能化进程,对中国加快经济高质量发展意义重大。无论是规模企业还是中小企业,都将在数字化改造中获得新生。对正在加速迈向制造强国的中国来说,这是必须要经历的过程。

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