津滨网讯（记者 张爱萌 通讯员 费苑萌 王娟 摄影报道）大港油田采油六厂以“建设国内一流数智油田” 目标为核心，执“数智”之笔，按照“业务主导、信息主建、场景主用”的工作原则精心擘画转型蓝图，阔步迈向高质量发展新征程。

用数智化支撑科研创新 精准保障开发秩序

抓住关键环节、全面推进数智油田建设。以数字油藏建设为龙头，初步完成羊三木油田数智油藏示范区可视化平台建设，并在此基础上建立压舱石工程协同研究平台。基于大港油田数智油藏可视化平台，增加日常管理、三次采油、二氧化碳吞吐、注水工程、543全过程跟踪模块，平台做到基础数据准、研究数据新、成果数据全，最终打造成数据集成、资料共享、协同分析为一体的具有六厂特色的数智化平台。应用数值模型支撑油水井措施、产能等方案优化30余个/年，年措施增油0.8万吨，新井年产油1.2万吨。

用数智化赋能生产运行 奠定转型发展基础

两个作业区均建立了以数智化巡检岗为中心的单井管护体系，以油水井智能分析平台、工业视频监控平台、北斗终端设备等数智化技术为基础，形成数据采集-巡回检查-故障诊断的全方位多视角管护模式，油井综合时率由2020年的96.68%提升到目前的98%左右；站库数字化经过A11和安眼的升级配套，自动化程度得到大幅提升，站库运行过程控制得到加强，均实现两个联合站集中值守，5年来累计优化人员35人；对87口注入井设备进行了整体更新升级，注入井双率（上线率和执配率）得到了质的提升，截止目前，上线率稳定在98%左右，执配率稳定在85%左右，有效支撑了老区稳产工作。

用数智化升级安全环保 提升现场管控水平

持续完善视频监控建设，赋能智能位置识别，智能图像识别实现各类违章行为实时报警，作业区、采油厂两级安全监督人员与公司安全监督形成三级安全监督体系，让违章行为无所遁形，作业违章数量呈明显下降趋势。已建成固定高清数字监控，全面覆盖采油井、管道重点桁架、站库工艺以及重点道路。配备移动布控球6套，施工现场过程细节尽在管理人员掌控之中。无人机与视频监控报警形成联动机制，累计飞行6.6万公里，发现各类地面生产异常83次，发现偷盗油行为4次，通过及时发现及时处置，有效降低了安全环保隐患。结合地方政府安全管控要求，将集中值守点全部迁建到生产区以外，罐区加装紧急关断装置，有效提升了本质安全水平。