津滨网讯（记者 窦永滨 哈喆 通讯员 费苑萌 摄影报道）在油田生产的主战场上，大港采油六厂锚定“快修井、修好井”核心目标，将管理衔接优化与修井市场化改革深度融合，通过顶层设计重构、制度流程革新、执行机制强化、成效体系完善四大维度，构建起“专业管理+市场竞争”的现代化修井作业体系。今年以来，实现修井周期缩短、单井效率提升，为大港油田高效生产注入强劲动力。

采油六厂以大港油田井下作业公司人员划转为契机，构建“管理专业化+市场规范化”的复合改革框架。一方面，将7名骨干充实至井下作业管理岗位，采取“人事关系分属工艺研究中心HSE监督站、业务由工艺研究中心统筹”的模式，形成跨部门协作团队，实现作业全流程节点精准把控；另一方面，落实“让市场不让价格”理念，推行小修试点制市场化服务，推动工程技术服务价格与市场接轨。针对乙方队伍“人员新、设备新、领域陌生”的特点，通过甲乙方生产协调会开展全流程技术交底，从修井准备、验收标准到安全环保要求达成共识，为市场化改革筑牢组织基础。

为平衡效率与安全，采油六厂构建“安全、监督、地协、技术、合规”五位一体保障体系。安全环节强化井控与环保双红线管理，监督环节推行“甲方驻场+第三方监理”双管理，地协环节专人对接压缩协调周期50%以上，技术环节由工艺研究中心全程提供工艺支持，合规环节实现招投标与合同管理全流程电子化。同时，创新开工验收模式，从初期“作业队-项目部-采油厂”三级联合验收，迭代至“作业队-项目部”两级验收，确保当天搬上、当天开工，不断提升作业运行时效。

此外，采油六厂还通过“日常检查+周例会+问题分类”构建闭环管理体系。每日巡查重点井施工隐患，周例会跨部门协同解决难点，按“技术、安全、协调”三类建立标准化解决方案库。同时整合工艺研究中心、HSE监督站、生产运行中心等多方力量，为外部作业队伍提供全周期支撑。在首批市场化井施工中，各部门明确职责分工，从人员资质核验、设备完整性检查到临时用电安全措施落实，实现“安全交底零死角、技术指导全覆盖”，确保市场化作业平稳起步。