津滨网讯（记者 张爱萌 通讯员 郝向华 摄影报道）四季度以来，大港油田井下作业公司修井作业三大队锚定年终任务指标，以职能组与作业组深度联动为抓手，全面推行“一体化”生产运行模式，从生产组织、技术应用、效率提升等关键环节精准发力，为四季度生产冲刺按下“加速键”。

纵向贯通+横向协同，生产组织提效率。大队围绕“时间=效率”打破管理壁垒，搭建起“纵通横协”的高效运行体系。纵向，领导班子建立生产形势每日研判机制，实时跟踪任务进度，快速解决施工难点与资源调配问题，推动机关与基层形成“指令下达-执行反馈-优化调整”的闭环联动。各作业班组在井位衔接、设备调运等环节无缝对接，有效减少生产空档。318组在新华2井施工中，直面人员紧缺、物资运输不便的挑战，与职能部门快速对接优化组织模式，24小时连续作业提前完成换井口、下泵任务，为油井后续生产筑牢基础。横向，技术部门与采油厂建立常态化技术交流机制，针对不同区块井况联合分析，集成应用新型下井工具、解堵增注新工艺与成熟修井技术，成功解决南部油区多口疑难井卡钻、管柱遇阻等问题，让技术优势成为生产提速的核心动力。

效率转化+安全兜底，提质增效见实效。为推动“效率=效果”，大队针对南部油区油水井油性粘稠、井场条件简陋等施工痛点，组建生产保障专班，提前制定等停风险预案，通过调配高性能清蜡设备、优化工艺流程，将四季度单井平均修井周期缩短7%。安全质量组构建现场督察、远程监督、驻井监督一体化管理模式，按统一标准开展常态化监督，累计整改安全隐患80余项，为高效生产筑牢安全防线。

年终冲刺阶段，大队秉持“一盘棋”思想，以“一体化”模式打通生产经营各环节堵点，各部门、各环节形成同向发力的工作格局。截至目前，大队高效完成官页6-1-2井、官页6-3-2H井等多口重点井上修任务，四季度修井作业完成率较三季度提升5%，施工合格率始终保持100%，以一体化运行的实效为年度收官交出亮眼答卷。