津滨网讯（记者 李丹凝）十年前，秦斌走出校门，怀揣着对未来的畅想，从西南成都来到渤海之滨。在这片陌生而又新奇的土地上，扎根下来。十年后，他成为了这里的东道，立业成家，慢慢地他成为了大家口中的“天津人”。十年，之于滨海，他从来客变成了主人；十年，之于油田，他从实习变成了骨干。

“我与油田的第一次深度接触”

“2010年，我从西南石油大学毕业，来到滨海新区中海油天津分公司工作。公司负责渤海海域石油天然气资源勘探开发生产，我去的第一个油田叫做金县1-1油田，在那里我开始和海上平台第一次深度接触。”秦斌回忆起，“金县1-1油田位于辽宁省大连市，我在那里工作了三年多，最开始的岗位是操作工。金县的油比较粘稠，干的最多最累的工作就是清洗滤网。”

最开始的时候，秦斌觉得清洗滤网是一个很有技术含量的工作，师傅告诉他，这样洗滤网的方式，已经持续了十年。当时他心里就在想：“十年后我还要用这种方式工作吗？”十年的时光过去，清洗滤网的技术大大进步，在海油人的孜孜探索下，滤网清洗装置、免拆卸自动清洗的滤网、方便拆卸螺栓的工具不断地涌现出来。

进步的不仅是清洗滤网这一个细节性技术。2013年，秦斌晋升为操作班长，来到锦州25-1南油气田，这里是亚洲最大的四星连珠平台。从2013到2019，六年里，秦斌见证了油田产量、技术的大幅进步，“辽东作业公司将各个平台用海底管线连接在一起，形成了渤海油田最大的天然气管网，哪里产气量大，哪里需求量大，都可以通过油田的中央控制室发出指令，使得海上平台不再是一个个单独的个体。”秦斌感慨道。

从2014年起，油价开始下行，从每桶100多美元一路跌到不足30美元。在锦州25-1南油气田的这几年，海油人为了降本增效展开了“饭碗保卫战”，不管多脏多累的活，自检自修；不管技术难度多高的活，自己钻研自己做，众人拾柴火焰高，桶油成本被一分一分地降了下来。

“在锦州25-1南油气田的这几年，也是我技术实力积累最扎实的几年。我和我的班组，一同成长，一起为了研究一项新技术，自己买材料，近乎痴魔地做试验；为了做出一台样机，开始跨专业干仪表工的活，机修工的活，不断解锁一项项新的技能。”秦斌说道。

2010年底，渤海油田累计发现三级石油地质储量近50亿方，形成了绥中36-1、蓬莱19-3、秦皇岛32-6、渤中25-1、金县1-1、锦州25-1南等数个亿吨级大油田，形成四大生产油区和八个生产作业单元，在生产油田超过50个，拥有各类采油平台100余座，年产量突破3000万吨。2022年初，渤海油田大踏步发展，朝着上产4000万吨的目标迈开坚定的步伐。

“我和班员们最有成就感的一段时光”

海上工作28天，陆地休息28天，可每到快要倒班下平台的时候，秦斌脑子里想得最多的不是要去休息，而是还有很多想做而没有做完的事情。

坚定而执着的信念，驱使着秦斌和他的班员们度过了一段最贴近技术一线、最有技术成就感的时光。

2019年，秦斌来到旅大21-2平台担任平台长，旅大21-2平台位于辽宁省大连市附近，这里是我国第一个海上规模化热采平台，旅大21-2平台生于油价最低处，建于疫情最险时，肩负着撬动渤海5.8亿吨稠油储量的历史重任。

2020年初，突如其来的新冠疫情几乎让平台建造停滞，人员不能集中进场监造，“这种情况下，我开始推动‘3D模型远程爬流程’，不等不靠，就算看不见，摸不着，也要先把平台建在大伙儿的脑子里去。”秦斌说。

平台海上调试时间压缩，从设备完整性检查到系统水压气密水循环试验，一个月要拿下三个月的工作量，既要安全，也要质量，这几乎是一个不可能完成的任务。

秦斌和同事们一起盘算节点，优化程序，连续近两个月每天休息时间不到8小时。秦斌感叹：“当时工作的场景仍在眼前，体重180斤的操作工高海洋每天扛着榔头去对付那一千多根需要紧固的螺栓；满脸胡茬的机修工常璞杰跪着挤在制氮机控制阀的狭小空间里检修控制阀；戴着两个黑眼圈的仪表工杨威每天晚上一两点还在中控调试程序，解决问题。”大家执着、坚守，对自己的工作精益求精，秉持匠心。

2022年，平台运行了一年。秦斌不仅和渤海其他兄弟油田一同努力超额完成了热采三十万吨的产量任务，还打破了渤海最高年产热采平台的纪录。技术经验、标准手册不断积累，更获得了肯定，秦斌对于热采的信心也越来越足。旅大21-2平台是他走向成熟的地方，也是他工作前十年的最后一站。“平台赋予我的，远多于我所付出的，我开始越来越感受到渤海油田的壮阔，感受到时代的伟大，感受到我们这一代人的责任感。”秦斌感慨道。（中海油天津分公司供图）