津滨网讯（记者 张伯妍 通讯员 谢炳荣 王曼曼 张娅）“最新一批深水缓蚀剂测试清洁度5，生产时间18小时！”日前，生产班组早会上，新区企业海油发展工程技术公司油田化工公司深水药剂生产车间主任朱道林喜悦地说。

朱道林之所以这么兴奋，是因为深水药剂的标准高，生产一罐2立方米的深水药剂大概需要72小时，如今通过工艺改造，作业效率是过去的4倍。

常规的化学药剂清洁度约为11，即最大颗粒直径约138微米，相当于2.5根头发丝的直径。而深水药剂的清洁度小于8，即最大颗粒直径不超过100微米，这和我们平时喝的矿泉水的清洁度差不多。清洁度从11到8，其难度非同小可。

距离国庆节还有近一个月，朱道林和同事们对车间的生产设备加紧进行大解剖式研究，重点针对过滤方式、工艺流程等反复试验，创造性使用医院治疗尿毒症的血液透析法，通过调整不同参数的滤芯和进出料速度，向深水药剂清洁度标准一次次靠近。

经过十多轮工艺改进和产品测试数据对比，最终确定将原来的一级袋式过滤模式调整为“布袋式+折叠滤芯式”二级循环过滤模式，药剂清洁度能够控制在5～7范围内，最大颗粒直径下降到45微米，比直径在50～60微米的头发丝还要细，远超深水油田药剂所需标准，同时生产效率提升了3倍。

根据这一最优过滤方案，车间迅速实施改造。前后不到一个月，项目快速落地，全面满足国庆假期海上深水药剂需求，获得中海石油（中国）有限公司深圳分公司流花油田作业区的肯定。（海油发展工程技术公司供图）