受稠油粘度高、在地层中流动性差等特点影响，稠油油田开发难度大。稠油热采井主要采用注采两趟管柱方式开采地下稠油，即先下入一趟管柱进行注热，降低稠油粘度，然后将该管柱起出，再下入一趟携带电潜泵采油设备的管柱进行生产，反复动管柱既影响油井的生产时率，又会占用较多的修井作业资源，成为了海上稠油热采高效开发的痛点。“能否用一趟管柱既能注热、又能生产？”科研人员结合海上钢丝作业的特点，提出了投捞电潜泵注采一体化的技术思路，使电潜泵“灵活”起下，实现不动管柱进行注采快速转换。

面对海上稠油热采井井斜大、原油粘度高的井况，科研人员通过反复计算电潜泵在稠油中的下入阻力、论证校核多种投捞设备的适用性，最终选择基于海上作业常用的连续油管，将钢丝投捞优化为连续油管投捞，优化设计出与电潜泵相匹配的小尺寸投捞管柱，既能像钢丝一样穿梭于弯曲的井眼中，又能给电潜泵提供足够的下推力，保证电潜泵在稠油井顺利下入。同时，科研人员创新思路，将连续油管与电缆集成在一起，有效保护了电缆不被破坏，并从电缆线芯排布、连续油管内部填充材料等多方面开展优化，创新设计出复合连续管缆投捞新工艺。

有了复合连续管缆这根“主心骨”，科研人员又相继攻克了350℃大通径内管直连型隔热油管、专用井口装置、多功能生产封隔器等多项关键配套工具及技术，最终形成了复合连续管缆投捞电潜泵注采一体化技术，并在南堡35-2油田某井历经热采工况10余项环节的考验，于10月11日顺利投泵、启泵，验证了该工艺的可靠性，相较于常规注采两趟管柱可提升作业效率60%以上，有效降低油井产量损失，助推了稠油热采高效开发。

复合连续管缆投捞电泵注采一体化工艺首秀成功，丰富了国内稠油热采原创技术储备，进一步完善了海上稠油热采井高效注采技术体系，将为后续海上稠油持续上产提供有力的技术保障。（中国海油天津分公司供图）