津滨网讯（记者 单毅 张倩 王鼎鑫）6月11日，中船集团大连造船中船天津小组立智能产线正式点火开工，标志着中船天津向着造船智能化、高效化迈出了坚实一步。这一产线的建成，是中船天津践行“以公为先、守正创新、以人为本、追求卓越”发展理念的生动实践，旨在为船舶制造行业探索出一条创新驱动、高效发展的新路径。

小组立智能产线占地面积约4500平方米，汇聚了众多先进的智能化设备。自动化翻板机可在3分钟内完成大型拼板构件的翻板工作，相较传统人工操作，效率提升数倍。4台搭载多传感器融合技术的9轴焊接机器人，无需人工示教即可实现稳定焊接，焊接缺陷率低于5%，月产能高达4500吨，极大地提升了工作效率与焊接质量。智能背烧机通过精确控制背烧参数，将背烧效率提高50%，并借助智能集控中心实现数据的收集、记录与分析。

为实现零件的精准配送与管理，产线引入托盘化管理概念，利用信息化手段对船体结构零件进行全流程管控，满足了智能生产的严苛需求。同时，3台 RGV 输送小车和 KBK 吊装设备构建起高效的物料输送与装配体系，保障了生产环节的紧密衔接。该产线投入运营后，预计年产能可达54000吨，节约人力超50%，实现了配料、输送、装配、焊接的一体化智能生产。（中船天津供图）