津滨网讯（记者 窦永滨 哈喆 通讯员 费苑萌 摄影报道）大港油田采油六厂所辖油区开发目前已经进入高含水、高成本后期阶段。为此，采油六厂以原创性技术攻关为核心，在热采、数字化、节能等领域持续突破，成功探索出老油田提质增效新路径。

面对稠油开发这一行业性难题，采油六厂创新构建“电加热+注采一体化”工艺体系。并以此为基础，自主研发“加热-保温-测温”远程追踪系统，进一步提升热量利用率，为低饱和度油藏开发开辟全新技术方向，推动稠油开发从“攻坚”向“高效”转变。

此外，采油六厂还联合外部技术力量，搭建起“单井信息 —视频监控—地理信息—站库自控”全链条数据管理网络。目前，已完成60余口油井电参自动采集系统安装，优化后的视频报警系统误报率下降90%以上，实现管道与站库数字化全覆盖。“数字化不仅让生产管理更高效，更让老油田有了‘透明化、智能化’的现代工业基因。”采油六厂技术负责人表示。

在注水与地面节能领域，采油六厂按“局部增压、分区分压、系统降压”思路，对羊三木注水和羊一注水系统实施技术改造，月节电达5万度，注入系统效率提升3个百分点；同时依托“两级脱气+精准投加”工艺，有效降低CO₂腐蚀浓度。在修井市场化改革中，应用“一图两化三班组”模式，使占井周期缩短40%，单井次维护作业成本下降4.46万元。

据介绍，大港油田采油六厂将继续以“现场需求”驱动研发、以“效益达标”检验技术，围绕CCUS-EOR、智能油田等领域深化攻关，为油田深度开发注入更多科技动能。