津滨网讯（记者 窦永滨 哈喆 通讯员 杨立岗 摄影报道）近日，大港油田第一采油厂成功应用水力深穿透解堵技术，为2口受近井污染堵塞影响的油井“对症下药”，成功救活2口长停井，初期日增油6.38吨，累计增油34吨，增产幅度41.1%，有效破解了油田开发中后期近井污染导致的低效难题，为油井提效提供了有力支撑。

随着油田开发不断深入，近井地带油藏污染问题日益凸显，部分油井因地层堵塞导致产液能力下降，严重制约着油田整体开发效益。为此，采油厂积极开展技术调研，最终锁定“水力深穿透解堵技术”。该技术通过高压射流精准穿透近井污染带，实现喷砂射孔与解堵同步进行，具有成本低、占井周期短等优势。

为确保技术应用精准有效，采油厂技术人员对目标井开展精细潜力调查，系统梳理地层渗透率、孔隙度、含油饱和度等关键参数，全面复核井史资料，重点分析历次作业对地层的影响及水敏特性，避免二次污染。在此基础上，组织地质部门、工艺部门及施工方进行“综合会诊”，针对每口井的堵塞程度、污染范围“量身定制”解堵方案，最终确定了射孔深度、喷砂量、施工压力等关键参数。

技术人员全程盯紧关键工序，严把质量关。在施工前，对高压射流泵、喷砂工具、压力监测仪器等设备逐一试压调试，确保所有设备处于最佳状态。施工过程中，技术人员驻井跟踪，每10分钟记录一组施工压力、喷砂量、返排液性质数据，一旦发现参数波动立即现场协商调整，力争作业一口井，成功一口井，见效一口井。施工结束后，持续跟踪两口井的生产数据，及时分析解堵效果。

下一步，第一采油厂将总结经验，进一步优化技术参数与施工流程，加快该技术在同类长停井中的推广步伐，为进一步提高开井率、夯实基础产量注入新动力。